广州景颐光电科技有限公司

2024年以来，横跨通信、制造、医疗光学等多赛道的石英光纤产业迎来爆发式增长，整体市场规模快速突破百亿大关，作为光传输、光检测系统的核心基础元件，石英材料的技术迭代正在成为整条产业链升级的核心驱动力。 

性能与技术特点

和传统铜基传输器件相比，石英基光纤的传输损耗仅为前者的百分之一，传输距离提升十倍以上，且完全不受电磁信号干扰，无论是通信领域的长距离信号传输，还是工业场景下的复杂工况检测，都具备独特的性能优势。不同赛道对石英光纤的性能要求也存在明显差异：通信领域侧重低损耗、长距离传输能力，而光谱检测、传感等领域则对宽波段透光率、光通量、环境耐受性提出了更高要求。针对光谱测量场景的特殊需求，景颐光电已形成覆盖深紫外、可见光、近红外、中红外全波段的多芯石英光纤产品线，自研的石英直通光纤搭配同系列微型光谱仪、定制化光源配件，可快速搭建适配不同检测场景的光谱测量系统，解决了传统光纤跨波段透光率不足、光通量低的行业痛点。

上游制备工艺路线

当前石英光纤上游的制备工艺主要分为天然石英与合成石英两大技术路线。天然石英工艺路线中，等离子固相沉积是大尺寸预制棒衬套管的主流工艺，以高温等离子体为热源直接将高纯石英砂玻璃化，全程不会引入羟基，也不会产生有毒尾气，无需额外的脱羟、尾气处理环节，工艺链路短、成本优势显著；气炼法、电熔法则多用于辅材生产，其中气炼法能耗低但成品羟基含量高，电熔法适合小批量特种管材生产，多用于半导体、红外光学等领域。合成石英工艺路线中，气相沉积类工艺生产的成品纯度更高，杂质含量可达到ppb级别，适合生产高性能光纤预制棒，其中外部气相沉积工艺沉积效率高，适合大尺寸套管生产，等离子体化学气相沉积工艺精度控制优势明显，更适合生产剖面结构复杂的特种光纤预制棒。目前国内头部材料厂商已经在核心工艺上实现自主突破，打破了此前海外企业对石英衬套管的垄断，为下游光纤厂商的产品迭代提供了充足的成本空间。